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隨著產(chǎn)品的持續(xù)升級(jí)換代，目前消費(fèi)類(lèi)線纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都也開(kāi)始往帶鋁箔屏蔽或者其它金屬材料屏蔽結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，特別是HDMI2.1更是將屏蔽要求提高一個(gè)臺(tái)階，HDMI 2.1認(rèn)證測(cè)試EMI怎么過(guò)不了？

比如目前的主力產(chǎn)品HDMI，TYPE C，DIsplayport, 雷電線材或者是SAS差分對(duì)等，其屏蔽線尾端處理是目前工序最多而且占據(jù)人力成本較大的存在，工序排程需要熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織，切鋁箔，這些工序需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強(qiáng)度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，隨著線纜設(shè)備行業(yè)的自動(dòng)化批量導(dǎo)入及部分投資人或者老板已經(jīng)明確自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于相關(guān)人力和品質(zhì)管控的好處，對(duì)于設(shè)備的投資只是一次性支付員工的工資，而且這個(gè)員工任勞任怨，一次支付一年的薪資，額外贈(zèng)送5-10年的生產(chǎn)支持，想想都美好，但是整套全自動(dòng)方式的設(shè)備又貴，無(wú)法解決中小規(guī)模工廠的實(shí)際痛點(diǎn)，今天我們聊聊一種性?xún)r(jià)比極高的線材前處理新工藝之電腐蝕去鋁箔方式。

如果選用一臺(tái)整個(gè)工序的解決方案設(shè)備，會(huì)付出相當(dāng)高的設(shè)備成本，對(duì)于中小企業(yè)而言，實(shí)在是不劃算，故目前市場(chǎng)有分段式的設(shè)備，如今天我們看到的線材前處理新工藝(電腐蝕去鋁箔)